模具水路清洗機(jī)用于各類模具的清洗保養(yǎng)工作
模具水路清洗機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，以其高效、精確和環(huán)保的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類模具的清洗保養(yǎng)工作。
一、技術(shù)特點(diǎn)
模具水路清洗機(jī)通過(guò)采用高壓水流和特定的清洗劑，結(jié)合物理和化學(xué)清洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具內(nèi)部水路的全面清洗。具體來(lái)說(shuō)，其技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、高壓水流清洗：通過(guò)高壓水泵產(chǎn)生的高壓水流，能夠深入模具內(nèi)部的細(xì)小水路，有效去除附著在管道壁上的污垢、沉積物和殘留物。高壓水流的沖擊力不僅能夠清除頑固的污漬，還能保證清洗過(guò)程中不會(huì)對(duì)模具造成損傷。
2、清洗劑的應(yīng)用：根據(jù)模具水路內(nèi)部的污染程度和類型，可選用不同的清洗劑。這些清洗劑能夠與污漬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其從管道壁上脫落，進(jìn)而被高壓水流沖走。清洗劑的選擇和使用，大大提高了清洗效果和工作效率。
3、自動(dòng)化控制：通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)清洗過(guò)程的精確控制。操作人員只需設(shè)定好清洗參數(shù)，機(jī)器便能自動(dòng)完成清洗任務(wù)。這種自動(dòng)化控制方式不僅提高了清洗的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還降低了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、模塊化設(shè)計(jì)：采用模塊化設(shè)計(jì)，各部件之間連接緊湊、易于拆卸和更換。這種設(shè)計(jì)方式不僅便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，還能根據(jù)不同的清洗需求進(jìn)行靈活組合和擴(kuò)展，提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)性。
二、優(yōu)勢(shì)分析
模具水路清洗機(jī)在模具清洗保養(yǎng)領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、高效清洗：模具水路清洗機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)模具內(nèi)部水路的全面清洗，確保水路暢通無(wú)阻。相比傳統(tǒng)的手工清洗方式，大大提高了清洗效率，縮短了清洗時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、節(jié)能環(huán)保：在清洗過(guò)程中采用高壓水流和清洗劑相結(jié)合的方式，無(wú)需大量使用化學(xué)溶劑和水資源。這種清洗方式不僅減少了有害物質(zhì)的排放，降低了對(duì)環(huán)境的污染，還實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用和節(jié)約。
3、延長(zhǎng)模具使用壽命：通過(guò)定期使用模具水路清洗機(jī)進(jìn)行清洗保養(yǎng)，可以有效去除模具內(nèi)部的污垢和沉積物，保持水路暢通。這不僅可以改善模具的散熱效果，提高模具的使用效率，還能延長(zhǎng)模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量：它的精確清洗能力可以確保模具內(nèi)部的清潔度達(dá)到要求，避免因水路堵塞或污染而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。這有助于提高產(chǎn)品的良品率和客戶滿意度，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
5、降低維護(hù)成本：自動(dòng)化和智能化程度較高，減少了人工操作的依賴，降低了人工成本和培訓(xùn)成本。同時(shí)，由于清洗效果好，減少了模具因清洗不當(dāng)而出現(xiàn)的損壞和維修情況，進(jìn)一步降低了維護(hù)成本。
模具水路清洗機(jī)清洗作用的實(shí)現(xiàn)，主要是靠“空化效應(yīng)”。故“空化”效果之優(yōu)劣，能左右機(jī)器性能；而機(jī)器性能高下則決定清洗效果。
1、頻率的選擇
清洗液中即使通入超聲波，并不一定能夠產(chǎn)生空化小泡；即使產(chǎn)生了空化小泡，也不一定能夠爆破；即使爆破了，也不一定能夠達(dá)到良好的剝脫污物的效果。
每一種液體都有自己的“空化閾值”。就是超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓超過(guò)了液體本身的靜壓力，才能將其撕開(kāi)，形成真空泡。超聲空化閾值與超聲波頻率有密切的關(guān)系。
頻率越高，空化閾值越高。因?yàn)槌暡ǖ念l率越高，它的能量就會(huì)很低，沒(méi)有那么大的力氣撕開(kāi)液體形成空泡。所以高頻率的超聲波不容易在液體中形成空化泡，要產(chǎn)生空化，就需要加大聲功率。
反過(guò)來(lái)，頻率越低，產(chǎn)生空化就越容易。而且，頻率低了，撕開(kāi)和擠壓兩者之間的時(shí)間間隔就多了許多，生成的小泡有足夠的時(shí)間來(lái)完成生長(zhǎng)，由小變大，那么它爆破時(shí)產(chǎn)生的沖擊力就更大了，更有利于清洗。
2、清洗液性質(zhì)的影響
超聲清洗槽的水里往往需要加入清洗劑，清洗劑的選擇，一方面要根據(jù)污物種類選擇針對(duì)性的清洗劑，另一方面，需要考慮清洗劑對(duì)水造成的表面張力和粘滯度等性質(zhì)的改變，因?yàn)檫@些性質(zhì)都與空化強(qiáng)度有關(guān)。液體表面張力越大，空化難度越大。就像要撕開(kāi)一張薄膜和一張牛皮，張力越大，需要的力度就越大。同時(shí)液體粘滯度大，也不容易產(chǎn)生空化。所以，應(yīng)當(dāng)選擇粘滯度小的清洗劑。
3、溫度的影響
溫度升高，有利于空化的產(chǎn)生。但溫度過(guò)高，反而會(huì)降低空化泡的形成。而且每一種液體都有各自的活躍溫度，水活躍的溫度為60度左右。如果考慮到多酶清洗劑的耐受溫度，可以選擇40度左右為宜。
4、氣體的影響
超聲波在傳播過(guò)程中，如果遇到水中的氣泡(不是空化泡)，它的傳播就會(huì)收到影響，導(dǎo)致空化泡產(chǎn)生收到影響。另外，生成的空化泡如果擴(kuò)散到空氣泡中，在爆破的時(shí)候會(huì)降低它產(chǎn)生的沖擊力度，影響清洗效果。因此，超聲波清洗機(jī)在使用之前，應(yīng)當(dāng)排除水中的氣泡。
5、其他影響
被清洗物品對(duì)超聲波清洗效果也有影響。塑膠、布料類的器械和物品，由于具有吸聲效果，清洗效果很差；而對(duì)超聲波反射能力強(qiáng)的器械，如不銹鋼、玻璃等，清洗效果就會(huì)很好。另外，裝載籃筐的網(wǎng)眼過(guò)密、器械放置過(guò)多、污染過(guò)重也可能導(dǎo)致超聲波能量的衰減，減弱清洗效果。
